¿La placa de MgO se encoge o deforma con el tiempo?

Los tableros de revestimiento de paredes de óxido de magnesio (MgO) se han vuelto cada vez más populares en la construcción moderna debido a su resistencia al fuego, durabilidad y respeto al medio ambiente. Sin embargo, al seleccionar materiales para paredes, techos o aplicaciones exteriores, una preocupación clave es la estabilidad dimensional: específicamente, si los tableros de MgO se encogen o deforman con el tiempo.

Comprensión Tablero de revestimiento de pared de MgO

El tablero de MgO es un material compuesto hecho principalmente de óxido de magnesio, cloruro de magnesio y fibras de refuerzo como pulpa de vidrio o madera. Por lo general, se utiliza como alternativa a los tradicionales paneles de yeso o cemento para paredes, techos y, a veces, revestimientos exteriores.

Algunas de las principales características que hacen atractivo el tablero de MgO incluyen:

• Resistencia al fuego: La mayoría de los tableros de MgO son naturalmente incombustibles.
• Resistencia al agua: Muchos paneles de MgO resisten mejor la humedad que los paneles de yeso.
• Resistencia al moho y los hongos: La naturaleza alcalina del MgO inhibe el crecimiento microbiano.
• Sostenibilidad ambiental: Los tableros de MgO suelen fabricarse a partir de subproductos industriales y tienen una huella de carbono más baja en comparación con el cemento o la madera contrachapada.

A pesar de estas ventajas, persisten las preocupaciones sobre la contracción y la deformación, particularmente cuando los tableros de MgO están expuestos a condiciones fluctuantes de humedad o temperatura.

Contracción en tableros de MgO

¿Qué causa la contracción?

La contracción ocurre cuando un material pierde humedad o sufre cambios químicos que reducen su volumen. Para los tableros de MgO, los principales factores que podrían provocar una contracción incluyen:

1. Pérdida de humedad:
   Durante el proceso de curado, los tableros de MgO contienen algo de agua procedente de la hidratación de los compuestos de magnesio. A medida que el tablero se seca con el tiempo, puede ocurrir un pequeño grado de contracción.

2. Curado inadecuado:
   Los tableros que no se curan adecuadamente en la fábrica o en el sitio pueden experimentar una pérdida desigual de humedad, lo que provoca cambios dimensionales.

3. Fluctuaciones de temperatura:
   El calor extremo o la luz solar directa pueden acelerar el secado y provocar una ligera contracción.

¿Cuánta contracción esperar?

Se fabrican tableros de MgO de alta calidad para minimizar la contracción. En la mayoría de los casos:

• Los cambios dimensionales son mínimos, a menudo menos del 0,2% del tamaño del tablero.
• La contracción es más notoria inmediatamente después de la instalación si el tablero estuvo expuesto a altos niveles de humedad o condiciones de almacenamiento inadecuadas.
• Una vez que los tableros se estabilizan en condiciones normales de humedad interior, la contracción adicional es insignificante.

Conclusión práctica: El almacenamiento y la aclimatación adecuados antes de la instalación son esenciales para evitar una contracción notable.

Deformación en tableros de MgO

¿Qué causa la deformación?

La deformación se refiere a la flexión o curvatura del tablero, lo que resulta en superficies irregulares. Las principales causas de deformación en los tableros de MgO incluyen:

1. Exposición desigual a la humedad:

   • Las tablas que absorben agua por un lado, como en climas húmedos o ambientes con mucha humedad, pueden deformarse.
   • La exposición al agua puede deberse a fugas, condensación o sellado inadecuado.

2. Instalación incorrecta:

   • Si las tablas no están adecuadamente sujetas a una superficie nivelada, pueden doblarse entre los soportes.
   • El espaciado incorrecto entre tornillos o clavos puede crear una tensión desigual y provocar deformaciones.

3. Condiciones de almacenamiento:

   • Apilar tablas sobre superficies irregulares o almacenarlas en condiciones húmedas puede causar deformaciones permanentes.

Cómo prevenir la deformación

• Almacenar adecuadamente: Mantenga las placas de MgO en un área plana y seca antes de la instalación. Evite la exposición prolongada a la lluvia o la luz solar directa.
• Permitir la aclimatación: Deje que las placas reposen en el entorno de instalación durante al menos 24 a 48 horas para que se adapten a la temperatura y la humedad.
• Utilice sujetadores adecuados: Siga las pautas del fabricante para espaciar tornillos o clavos, generalmente de 8 a 12 pulgadas a lo largo de los miembros de la estructura.
• Bordes del sello: La aplicación de cinta para juntas o sellado de bordes puede reducir la absorción de humedad y minimizar el riesgo de deformación.

Factores ambientales que afectan la estabilidad de la placa de MgO

Humedad y Humedad

Los paneles de MgO son más resistentes a la humedad que los paneles de yeso, pero menos resistentes que los paneles de cemento. En áreas con humedad extrema o exposición ocasional al agua:

• Las tablas pueden absorber pequeñas cantidades de agua en los bordes o superficies cortadas.
• La humedad prolongada puede provocar una ligera hinchazón, que puede revertir después del secado pero puede causar pequeñas irregularidades en la superficie.

Consejo: Utilice placas de MgO resistentes al agua o revestimientos protectores para baños, cocinas y aplicaciones exteriores.

Cambios de temperatura

Los tableros de MgO generalmente toleran variaciones normales de temperatura interior. Sin embargo, los tableros utilizados en paredes exteriores no acondicionadas pueden experimentar:

• Expansión a altas temperaturas
• Contracción en bajas temperaturas.

Los ciclos repetidos de expansión y contracción pueden afectar ligeramente la planitud durante muchos años. Elegir tablas más gruesas y una fijación adecuada reduce el riesgo de deformación.

Mejores prácticas de instalación para minimizar la contracción y la deformación

1. Seleccione tableros de alta calidad: Opte por tableros de fabricantes acreditados con un curado y control de calidad adecuados.
2. Aclimatar antes de la instalación: Mantenga las tablas en el área de instalación para que coincidan con la temperatura y la humedad locales.
3. Utilice los sujetadores correctos: Los tornillos o clavos deben penetrar los miembros de la estructura de forma segura sin apretarlos demasiado.
4. Mantenga un espaciado constante: La sujeción o el espaciado desiguales pueden crear diferencias de tensión y deformaciones.
5. Sellar bordes y juntas: Esto reduce la absorción de humedad en los puntos vulnerables.
6. Evite la exposición directa al agua: Asegúrese de que los techos, revestimientos y barreras de vapor adecuados protejan las tablas durante y después de la construcción.

Comparación del tablero de MgO con otros materiales

De la tabla se desprende claramente que los tableros de MgO generalmente tienen menor riesgo de contracción y deformación que el yeso o la madera contrachapada , pero ligeramente más alto que el tablero de cemento. Con un manejo e instalación correctos, los cambios dimensionales son mínimos.

Rendimiento y mantenimiento a largo plazo

Con una instalación adecuada:

• Los tableros de MgO pueden durar 20 años sin encogerse ni deformarse perceptiblemente.
• Las inspecciones de rutina para detectar entrada de humedad, fugas o movimientos estructurales pueden prevenir problemas a largo plazo.
• Las imperfecciones menores de la superficie debido a la contracción temprana se pueden corregir con compuesto para juntas o lijado.

Nota: Los tableros expuestos a ambientes exteriores sin protección pueden requerir un mantenimiento periódico, como sellado o repintado, para mantener la estabilidad.

Mitos comunes sobre la contracción y deformación de las placas de MgO

1. Mito: Los tableros de MgO se deforman fácilmente en los baños.
   Hecho: Los tableros de MgO resistentes al agua de alta calidad, cuando se sellan y fijan correctamente, permanecen estables incluso en condiciones de alta humedad.

2. Mito: Los tableros de MgO siempre se encogen después de la instalación.
   Hecho: Es posible que se produzca una contracción mínima inmediatamente después de la instalación, pero una vez que la placa se aclimata, la contracción adicional es insignificante.

3. Mito: Las tablas más delgadas son más estables que las más gruesas.
   Hecho: Las tablas más gruesas generalmente resisten mejor la deformación y la curvatura debido a su mayor rigidez.

Conclusión

Los tableros de revestimiento de paredes de MgO son una opción confiable y duradera para la construcción tanto interior como exterior. Cuando se trata de contracción y deformación:

• Experiencia en placas de MgO de alta calidad contracción mínima , generalmente menos del 0,2%, y se estabiliza rápidamente después de la instalación.
• La deformación es poco común si las tablas se almacenan, aclimatan e instalan correctamente.
• Los factores ambientales como la humedad y la temperatura pueden influir en el rendimiento, pero las precauciones adecuadas (como el sellado de bordes, los sujetadores correctos y la aclimatación) evitan en gran medida los problemas.

En resumen, los tableros de MgO son dimensionalmente estable y confiable para proyectos de construcción a largo plazo. Para los constructores, arquitectos y entusiastas del bricolaje, comprender las mejores prácticas de almacenamiento, manipulación e instalación garantiza que los paneles de pared de MgO funcionen según lo previsto sin encogerse, deformarse ni comprometer la integridad estructural.