Los tableros de óxido de magnesio (MgO) son cada vez más populares en la construcción, especialmente para aplicaciones que requieren resistencia al fuego, tolerancia a la humedad y alternativas ecológicas a los tableros de yeso o madera contrachapada tradicionales. Dentro del espectro de tableros de MgO, existen dos tipos principales según el aglutinante utilizado: tableros de MgO a base de sulfato y tableros de MgO a base de cloruro . Comprender las diferencias entre estos dos es crucial para seleccionar la placa adecuada para una aplicación particular.
1. Composición y Fabricación
Tablero de sulfato de MgO :
Los tableros de sulfato de MgO están hechos principalmente de óxido de magnesio (MgO), sulfato de magnesio (MgSO₄·nH₂O) y otras fibras y rellenos de refuerzo. El aglutinante de los tableros de sulfato de MgO es sulfato de magnesio, que se mezcla con MgO en condiciones controladas para crear una pasta que fragua en un tablero sólido. Algunas tablas también incluyen aditivos como cenizas volantes, perlita o fibra de madera para mejorar la resistencia y la trabajabilidad.
Tablero de MgO a base de cloruro:
Los tableros de MgO a base de cloruro utilizan cloruro de magnesio (MgCl₂) como aglutinante principal, combinado con polvo de MgO. Durante la fabricación, el MgO reacciona con el cloruro de magnesio en agua para formar una estructura endurecida, a menudo reforzada con fibras como vidrio, madera o fibras sintéticas. El aglutinante de cloruro acelera el fraguado, lo que puede influir en la velocidad de producción y la densidad del tablero.
Diferencias clave en la composición:
- Uso de tableros de sulfato MgSO₄ como aglutinante, mientras que los tableros de cloruro usan MgCl₂ .
- Los tableros de sulfato generalmente incorporan rellenos y fibras para mayor resistencia, mientras que los tableros de cloruro dependen de la rápida reacción química de MgO y MgCl₂.
- Los tableros de cloruro pueden ser más susceptibles a reacciones químicas si se exponen a alta humedad o agua con el tiempo.
2. Propiedades físicas
| Propiedad | Tablero de sulfato de MgO | Tablero de cloruro de MgO |
| densidad | Moderado, normalmente 850-1200 kg/m³ | Normalmente más alto, 1000–1400 kg/m³ |
| Resistencia al agua | Excelente; El aglutinante de sulfato es estable en humedad. | Moderado; El cloruro puede lixiviarse o reaccionar con el agua durante largos períodos. |
| Resistencia al fuego | Excelente; no combustible | Excelente, similar a las placas de sulfato. |
| Estabilidad dimensional | Muy bien; expansión/contracción mínima | Puede experimentar una ligera expansión bajo humedad prolongada. |
| Trabajabilidad | Fácil de cortar, clavar y atornillar. | Similares, pero las tablas pueden ser más densas, lo que dificulta un poco el corte. |
Los tableros de sulfato MgO tienen una ventaja en áreas propensas a la humedad debido a su estabilidad en condiciones húmedas. Los tableros a base de cloruro, si bien son resistentes al fuego, necesitan una instalación más cuidadosa en ambientes húmedos.
3. Rendimiento mecánico
Resistencia al impacto:
Los tableros de sulfato MgO ofrecen una resistencia confiable al impacto, gracias al refuerzo de fibra y la unión estable. Son menos propensos a agrietarse bajo tensión mecánica normal. Los tableros a base de cloruro pueden ser igualmente fuertes inicialmente, pero la exposición prolongada a la humedad puede comprometer su estabilidad mecánica a largo plazo.
Resistencia a la flexión y compresión:
Ambos tipos de tableros tienen una resistencia a la compresión comparable, a menudo en el rango de 8 a 12 MPa. La resistencia a la flexión puede variar ligeramente: los tableros de sulfato pueden funcionar mejor en aplicaciones de flexión debido al refuerzo de fibra, mientras que los tableros de cloruro son más densos y ligeramente más quebradizos.
Sujeción de clavos y tornillos:
Los tableros de sulfato generalmente sujetan bien los tornillos y clavos sin agrietarse, lo que los hace adecuados para accesorios de pared, gabinetes y particiones. Los tableros de cloruro pueden funcionar de manera similar, pero pueden requerir una perforación previa en variantes más densas.
4. Consideraciones ambientales y de salud
Lixiviación de cloruros:
Una preocupación importante con los tableros a base de cloruro es la posible lixiviación de cloruro, especialmente en ambientes húmedos. El exceso de cloruro puede corroer las estructuras de acero y los sujetadores si el tablero está en contacto directo. Los tableros de sulfato no presentan este riesgo, lo que los hace más compatibles con montantes metálicos y componentes de refuerzo.
Calidad del aire interior:
Ambos tipos son generalmente seguros para la calidad del aire interior. Ninguno de los dos emite COV nocivos como algunos materiales sintéticos. Sin embargo, los tableros de sulfato a menudo se prefieren en ambientes interiores sensibles debido a su estabilidad y falta de lixiviación química.
Sostenibilidad:
Los tableros de sulfato a menudo incorporan subproductos industriales como cenizas volantes, lo que mejora la sostenibilidad. Los tableros de cloruro también son ecológicos, pero pueden requerir un manejo más estricto durante la producción debido a la naturaleza corrosiva del MgCl₂.
5. Consideraciones de instalación
Corte y Fijación:
Tanto los tableros de sulfato como los de cloruro se pueden cortar con herramientas estándar. Los tableros de sulfato son un poco más fáciles de mecanizar, mientras que los tableros de cloruro, al ser más densos, pueden requerir más esfuerzo. La fijación es similar para ambos, pero los tableros de sulfato brindan una resistencia de sujeción más consistente a lo largo del tiempo.
Unión y Acabado:
Los tableros de sulfato se adhieren bien con compuestos para juntas y se pueden terminar con pintura, papel tapiz o azulejos. Los tableros de cloruro también se pueden terminar de manera similar, aunque la superficie puede requerir más preparación debido a la mayor densidad del tablero y la alcalinidad de la superficie.
Áreas propensas a la humedad:
Los tableros de sulfato de MgO se prefieren para baños, cocinas o revestimientos exteriores debido a su superior resistencia al agua. Los paneles de cloruro se pueden utilizar en interiores, pero son menos ideales para zonas de alta humedad sin revestimientos protectores.
6. Costo y disponibilidad
Los tableros de sulfato de MgO generalmente son más consistente en calidad y slightly menos costoso a largo plazo porque reducen los problemas de mantenimiento relacionados con la humedad y la corrosión del metal. Los tableros de cloruro pueden tener un precio de compra inicial más bajo en algunas regiones, pero los riesgos a largo plazo asociados con la corrosión y la exposición al agua pueden aumentar los costos de mantenimiento.
La disponibilidad depende de la región y el fabricante. En algunos países, los tableros a base de cloruro dominan debido a ciclos de producción más rápidos, mientras que los tableros de sulfato son más comunes en áreas que enfatizan la seguridad contra incendios y la resistencia a la humedad.
7. Aplicaciones típicas
Tablero de sulfato de MgO:
- Tabiques de paredes interiores
- Paneles de techo
- Zonas húmedas: baños, cocinas.
- Muros resistentes al fuego
- Base para suelos en zonas húmedas
Tablero de cloruro de MgO:
- Paredes interiores de zona seca
- Techos donde se prefiere la densidad y la rigidez.
- Aplicaciones resistentes al fuego en condiciones secas.
La elección entre tableros de sulfato y cloruro a menudo se reduce a las condiciones ambientales y al uso previsto. Los tableros de sulfato destacan en estabilidad a la humedad y durabilidad a largo plazo , mientras que los tableros de cloruro son útiles en ambientes secos y controlados que requieren paneles densos y resistentes al fuego.
8. Ventajas y limitaciones
Ventajas del tablero de sulfato MgO:
- Alta resistencia al agua
- Excelente estabilidad dimensional
- No corrosivo para los sujetadores metálicos.
- Buena trabajabilidad y rendimiento mecánico.
Limitaciones de la placa de sulfato MgO:
- Una densidad ligeramente menor puede reducir la resistencia al impacto en casos extremos
- La producción puede ser más lenta que la de los tableros a base de cloruro.
Ventajas del tablero de cloruro de MgO:
- Alta densidad y rigidez inicial.
- Buena resistencia al fuego
- Configuración más rápida en la fabricación
Limitaciones de la placa de cloruro de MgO:
- Susceptible a la corrosión de componentes metálicos.
- La humedad puede comprometer la estabilidad a largo plazo
- Ligeramente más difícil de cortar o sujetar debido a la densidad.
9. Conclusión
Al comparar los tableros de sulfato de MgO con los tableros de MgO a base de cloruro, queda claro que Los tableros de sulfato ofrecen un rendimiento superior en ambientes húmedos, durabilidad a largo plazo y compatibilidad con componentes metálicos. , lo que los hace muy versátiles para una amplia gama de aplicaciones de construcción. Los tableros a base de cloruro, si bien son fuertes y resistentes al fuego, son más adecuados para áreas secas y pueden requerir consideraciones adicionales para el rendimiento a largo plazo, especialmente en entornos propensos a la humedad.
Seleccionar la placa adecuada requiere evaluar Condiciones ambientales, requisitos mecánicos, seguridad contra incendios y expectativas de mantenimiento. . Al comprender las diferencias en composición, propiedades mecánicas, resistencia al agua y estabilidad a largo plazo, los constructores, diseñadores y propietarios de viviendas pueden tomar decisiones informadas que se alineen con las necesidades del proyecto y los objetivos de sostenibilidad.